金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；，網(wǎng)套起著加強、屏蔽的作用；接頭起著銜接的作用。對不同的運用要求，它們之間相互銜接的辦法各不相同：波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的方式銜接，叫做焊接式；以機械夾固的方式銜接，叫做機械夾固式，除此，還有把上述兩種辦法聯(lián)用的，叫做混合式。金屬軟管產品包含輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食物膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛運用于機械、化工、石油、冶金、食物等職業(yè)。耐壓金屬軟管的壓力規(guī)模是多少：軟管的壓力規(guī)模一般為PN0.6―32.0Mpa。較高達42.0MPa。 金屬軟管是軟管裝置在壓力管路中的首要承壓件，一起對波紋管起護套作用，依據(jù)管道中的壓力巨細及運用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進行織造。

某類型發(fā)動機中的一段軸承潤滑油導管，在實踐運轉中屢次發(fā)作開裂事端，就是因為裝置應力過高所形成的。因為能夠隨意曲折并在額外曲折半徑條件下曲折所發(fā)作的內應力極小，所以，它能給裝置作業(yè)帶來極大的便利，對管路體系的安全運轉也起著必定的保證作用。這是某些管路體系有必要運用金屬軟管的首要原因。補償管道方位因為裝卸模具的需求，硫化機上的活動缸將作向上和向下方向的運動。紫銅蛇形管往復運動屢次之后，就會發(fā)作疲憊開裂，盡管修正后還能夠持續(xù)運用，但泊車修正會形成時刻丟失。橡膠管盡管具有杰出的柔軟特性，抗疲憊才能也很強，但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環(huán)節(jié)，一般運用幾個月今后，也無法再持續(xù)下去。金屬軟管杰出的歸納功能在此得到充分地表現(xiàn)。在一般工業(yè)領域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲憊、腐蝕、振蕩、壓榨、沖擊等嚴苛的條件，在這樣的狀況之下，用來補償管道的方位移動是較合適的了。能夠吸收振蕩，它不僅能夠進步體系疲憊損壞的才能，還能夠到達下降噪音之作用。某些管路體系選用金屬軟管，原因就在于此。

管道的裝置應力在雜亂的管路體系中，常常呈現(xiàn)因為空間方位條件的約束，形成裝置作業(yè)上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎曩昔、正過來，將就裝上去的管子，將不可避免地發(fā)作部分的冷校對。依據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體狀況不同，冷校對量從幾毫米至幾十毫米，有的達數(shù)百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路體系中的裝置應力，無疑地是極大隱息。